天然气作为清洁高效能源已在世界能源结构中占有越来越重要的地位。但随着世界油气资源的不断开发，浅层易开发纯净度高的油气越来越少，高含硫、氯离子和CO2等的高腐蚀环境深层油气田越来越多，开发难度也越来越大。

     
         一、不锈钢管适用于特殊燃油品和特殊地质环境

        随着油气井开采环境趋于恶化，深井、高腐蚀油气田日益增多，含H2S或CO2的油气储运量不断加大，采用普通钢铁材料显然难以满足其对腐蚀性能的要求，这使得油气输送中采用不锈钢等耐蚀合金比例日益提升。此外，因油气管道架设的区域环境的恶劣（比如地质条件恶劣、常年冰冻或高温等地段），在管网的某些区段也必须使用不锈钢管材，这使得油气管网中使用不锈钢材料占有率不断提升。

         二、石油平台装置用不锈钢管空间较大

         我国未来油气开发重点区域在海洋，深水油气资源开发正成为世界石油工业的主要增长点。截至2015年底，全球已建成380座深水浮式平台、8020 多套水下井口装置。我国石油对外依存度已超过50%，日益凸显的石油供需矛盾以及由此引发的能源安全问题越发突出，而未来我国油气产量中的增量将主要来自海洋。据了解，我国南海具有丰富的油气资源，石油地质储量约230亿-300亿吨，占我国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万平方公里的深水区，将成为中国油气的重要接替领域。为此，要解决我国能源需求和安全问题，迫切需要加强海上油气田的开发。而且，从当前政治环境来看，开发南海油气资源也是我国主权实现的一种最直接的方式。
         海洋石油平台是把从海底抽上来的油气通过导管架外设置的管道输送到工作平台，然后进行油、气分离，去除杂质、水分，最后将产出的油气供应市场。该平台所使用的输送管道，由于含有海水、CO2、H2S、O2、泥沙等杂质，容易造成无硫（CO2）腐蚀、酸（H2S）腐蚀及冲蚀等，一旦产生腐蚀穿孔类缺陷，就会造成灾难性后果，因此必须大量配备高质量不锈钢管。按照一个深水石油平台5000吨计算，则3年需求2.5 万吨，年需求量达到8300 吨。

         三、海底油气管线建设拉开不锈管需求序幕

         1、海洋石油开发推动海底管线建设

          随着海上油气开采量的提升，未来新增油气量更多来自于海洋，从而催生海底油气管道的建设。目前，全球海底油气管道总量已超10 万公里，而我国尚不足4000 公里，未来迫切需要加速建设与海洋油气生产配套的集输管线。

         2、中海油海底管线里程最长，十二五有望新增1.2 万公里

         作为我国海洋油气勘探开发的主力军，中海油在海洋管道建设领域也走在最前面，目前在渤海海域海底管线累计超过200 公里，南海海域约2000 公里；中石化海洋管道建设的步伐也不断加快，先后建成了170 条总计超过360 公里的海底油气管线和注水管线；中石油近则因忙于陆上管道布局，海洋管道建设累计不足100 公里。据了解，三大石油公司都在加紧海底管道建设，其中海油规划“十二五”期间为其海上石油平台配套建设的海底输送管道扩大至15000 公里。中石油也将在“十二五”期间将在辽河油田、大港油田等区块建设大量海洋管道，我们预计未来5 年我国海底石油管线新增里程至少达12000 公里。

         3、估算海底管线需要大口径油气输送不锈钢管每年1.14万吨

         按照经验，不锈管在整个海底油气管线中用量约占10%，也即未来三年将有1200公里不锈钢管，合计需3.42 万吨，每年耗用平均约为1.14 万吨。