精密不锈钢管在加工过程中表面会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高其的耐蚀性，加工后必须进行酸洗钝化处理。下面，我们304不锈钢管生产厂家带大家了解下304精密不锈钢管加工工艺——酸洗钝化的流程。

1、化学除油

不锈钢管进行化学除油一般采用槽内浸泡方式，除油槽需用钢板制作的，里面铺垫聚乙烯或者PVC都可以。然后使用12%~15%的硝酸，温度控制在40℃~60℃之间，时间为2~4个小时。这里需要注意的是：精密不锈钢管在槽内浸泡的时候，放置的位置很重要，避免管内存留空气。在浸泡过程中要360°翻动管，让管内的溶液不断更换，以提高效果。直到精密管表面完全被浸湿，才能达到化学除油的目的。

2、热水漂洗

经过化学除油后的管件从除油槽里取出来，然后浸泡在40℃~60℃左右的热水槽里漂洗，时间为5~20分钟。

3、用水冲洗

将热水漂洗过后的不锈钢管取出，然后用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。

4、钝化

采用池内槽泡方式，钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。 钝化池的温度控制在20~25℃，10%~20%体积浓度的硝酸溶液中浸泡1小时。另外，根据管的形状可采用浸泡、涂覆、喷淋等方法。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过度钝化。最后，钝化好的精密不锈钢管表面应为一层均匀的银白色保护膜。

5、干燥

经过钝化的精密管，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间（至少2小时）使其在空气中自然钝化。

6、检验

精密不锈钢管经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

（1）硫酸铜滴定检验：用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格；

（2）高铁氰化钾滴定检验：用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝色斑点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

7、包装

如果管的外表面还需要进行处理，则要按照涂装要求进行；检验合格后的精密不锈钢管用塑料塞住封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。